■検査機ソリューション■


高精度な品質保証と省力化を実現する検査機ソリューション

お客様の製造ラインに最適化した検査機を設計・当社の検査機ソリューションは、製造現場の品質課題を解決するために、画像処理・FA制御・AI技術を組み合わせた 高精度な自動検査システム を提供します。部品の外観検査から印字検査、組立状態の確認まで、多様な検査を一台に統合し、生産性向上と省力化を同時に実現します。

🔸当社が提供する検査機の特長

■ 高精度カメラと独自アルゴリズム

微細な傷や汚れ、寸法違いなど、人の目では見落としやすい欠陥も正確に検出します。

■ FA設備との連携が自在

ロボット、コンベア、PLCとの統合が可能で、既存ラインに無理なく組み込めます。

■ お客様ごとの完全オーダーメイド

対象ワーク、ラインスピード、検査項目に合わせて最適な構成を設計します。

■ メンテナンス・改善提案まで一貫対応

導入後のチューニングや運用改善もサポートします。

🔸導入メリット

 1. 品質の安定化・不良品削減

   高精度カメラと画像処理アルゴリズムにより、人の目では見落としがちな欠陥も確実に検出します。

 2. 省人化・作業効率化

   自動判定により検査工数を削減し、生産性を向上します。

 3. 運用コストの最適化

   検査スピード向上・ミス低減により、長期的なコスト削減に貢献します。

 4. 既存設備との柔軟な連携

   PLC、FA機器、ロボットとの連携も可能です。

   

🔸対応可能な検査内容

  • 外観検査(キズ・欠け・汚れ・寸法違い)
  • 組立状態検査(ズレ、締め付け不良)
  • 印字検査(印字欠け、印字違い、QR/バーコード読取)
  • 色差検査
  • 位置決め・計測検査
  • AIディープラーニングによる複雑判定

🔸システム構成例

  • 高解像度カメラ
  • LED照明(バックライト・ドームライト等)
  • 画像処理ソフトウェア(自社開発)
  • ロボットアーム/搬送装置との連動
  • PLC制御盤
  • 操作UI(タッチパネル対応)

🔸導入の流れ

  1. ヒアリング・現場調査
  2. 要件定義・試験撮像
  3. システム設計・開発
  4. 装置製作・ライン組み込み
  5. 動作テスト・納品
  6. アフターフォロー・改善提案

🔸事例紹介

  • 部品外観検査の自動化で作業時間60%削減
  • 印字検査の導入で誤読率をほぼゼロに
  • 金属表面キズ検査の精度向上で不良流出を防止

🔸お問い合わせCTA

現場の課題に合わせた検査ソリューションをご提案します。
仕様検討段階からお気軽にお問い合わせください。

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